Как правильно выбрать горелку для полуавтоматической сварки алюминия
23 августа 2019 0:00
Полуавтоматическая сварка алюминия требует соблюдения многих условий для обеспечения необходимого качества сварного шва.
Во-первых, это выбор технологии – импульс или двойной импульс. Во-вторых, выбор сварочных материалов. А в-третьих, выбор полуавтоматической сварочной горелки.
Основная проблема при MIG сварке алюминия – достижение равномерной подачи проволоки, без рывков. Для этого нужен подающий механизм с четырьмя роликами с U-образной канавкой. Остальное – дело горелки.
Предпочтительнее выбирать горелку с двухконтурным жидкостным охлаждением, но подойдут и горелки с воздушным охлаждением и поддержанием импульсного режима работы.
Равномерность подачи алюминиевой проволоки обеспечат короткий шланговый пакет и прямой гусак:
При использовании тефлоновых или полиамидных каналов обязательно применение металлической спирали гусака: из-за высоких температур во время сварки нетермостойкие синтетические каналы могут привариться к внутренней стенке гусака, в таком случае придётся менять и канал, и гусак. При использовании термостойкого углетефлонового канала спираль гусака не нужна.
Наиболее практичный и экономичный вариант – это полиамидный канал. Он может поставляться как в виде отдельных каналов стандартной длины (3, 4, 5 или 8 м) в комплексе со спиралью гусака, так и в виде канала в бухтах (50 м) с отдельными спиралями гусака. Такой вариант обойдётся дешевле примерно на 20-30%, чем комплект из тефлоновой спирали со спиралью гусака. Полиамидный канал более жёсткий, а значит шланговый пакет (вместе с проволокой) будет меньше изгибаться.
Приведём для сравнения розничные цены на каналы для полуавтоматической сварки алюминия:
Если проволока имеет погрешность диаметра на протяжении длины (например, при ⌀1,2 мм реальный диаметр больше), то в таком случае необходимо использовать спираль гусака большего диаметра – 1,6 мм, а основную спираль (тефлоновую или полиамидную) обычного – ⌀ 1,2 мм.
Так как алюминиевая проволока подвержена тепловому расширению во время сварки, то диаметр отверстия контактного наконечника должен быть немного больше. Например, при диаметре проволоки 1,2 мм, диаметр отверстия должен быть не менее 1,3 мм. Также есть специальные наконечники, которые содержат в артикуле маркировку в виде буквы А (например, PB4014-12A). Они предназначены для полуавтоматической сварки алюминия и имеют увеличенный диаметр отверстия с учётом теплового расширения проволоки.
Использовать наконечники из CuCrZr не имеет смысла. Этот материал более прочный и твёрдый, поэтому рекомендуется для сварки нержавеющей проволокой.
Все перечисленные рекомендации по выбору полуавтоматической горелки и комплектующих к ней справедливы не только для сварки алюминиевой, но и любой другой мягкой проволокой (например, на основе медных сплавов).
Если в процессе сварки любым видом проволоки мощность двигателя или ролики подающего механизма не обеспечивают плавную подачу, то будет целесообразно использовать горелку с прямым или гибким гусаком, а также заменить подающий канал на полиамидный или тефлоновый.
Также для полуавтоматической сварки алюминия могут применяться горелки с дополнительным мотором: горелки Spool-On и Push-Pull.
Во-первых, это выбор технологии – импульс или двойной импульс. Во-вторых, выбор сварочных материалов. А в-третьих, выбор полуавтоматической сварочной горелки.
Основная проблема при MIG сварке алюминия – достижение равномерной подачи проволоки, без рывков. Для этого нужен подающий механизм с четырьмя роликами с U-образной канавкой. Остальное – дело горелки.
Предпочтительнее выбирать горелку с двухконтурным жидкостным охлаждением, но подойдут и горелки с воздушным охлаждением и поддержанием импульсного режима работы.
Равномерность подачи алюминиевой проволоки обеспечат короткий шланговый пакет и прямой гусак:
- Чем короче шланговый пакет у MIG-горелки, тем лучше будет подаваться проволока. Поэтому общая длина шлангового пакета с рукояткой и гусаком не должна превышать 4,0 м.
- Прямой гусак или гусак с небольшим углом изгиба (30°) обеспечат меньшее трение проволоки внутри канала. Также возможно использование гибкого гусака, что позволит выбирать удобную форму гусака в процессе работы.
При использовании тефлоновых или полиамидных каналов обязательно применение металлической спирали гусака: из-за высоких температур во время сварки нетермостойкие синтетические каналы могут привариться к внутренней стенке гусака, в таком случае придётся менять и канал, и гусак. При использовании термостойкого углетефлонового канала спираль гусака не нужна.
Наиболее практичный и экономичный вариант – это полиамидный канал. Он может поставляться как в виде отдельных каналов стандартной длины (3, 4, 5 или 8 м) в комплексе со спиралью гусака, так и в виде канала в бухтах (50 м) с отдельными спиралями гусака. Такой вариант обойдётся дешевле примерно на 20-30%, чем комплект из тефлоновой спирали со спиралью гусака. Полиамидный канал более жёсткий, а значит шланговый пакет (вместе с проволокой) будет меньше изгибаться.
Приведём для сравнения розничные цены на каналы для полуавтоматической сварки алюминия:
- Parker: PB2513-30 тефлоновая спираль красная (3,6 м; для проволоки ⌀1,0-1,2 мм) + PNE2564 спираль гусака с латунным мундштуком (0,3 м; для проволоки ⌀ 0,6-1,2 мм): 685,00* + 216,81* = 901,81 руб. с НДС.
- Parker: PB2564-30 полиамидный канал со спиралью гусака (3,6 м; для проволоки ⌀ 1,0-1,2 мм): 488,36* руб. с НДС.
- Parker: PB3564P полиамидный канал для проволоки ⌀ 1,2-1,6 мм (1 уп. - 50 м) + необходимое количество (по количеству горелок) спиралей гусака PNE3564 (0,3 м; для проволоки ⌀ 1,2-1,6 мм): 131,90* (за 1 м) + 243,29* (за 1 спираль гусака) руб. с НДС.
- Abicor Binzel: 127.0005 углетефлоновый канал (3,0 м; для проволоки ⌀ 1,0-1,2) = 1102,32* руб. с НДС.
Если проволока имеет погрешность диаметра на протяжении длины (например, при ⌀1,2 мм реальный диаметр больше), то в таком случае необходимо использовать спираль гусака большего диаметра – 1,6 мм, а основную спираль (тефлоновую или полиамидную) обычного – ⌀ 1,2 мм.
Так как алюминиевая проволока подвержена тепловому расширению во время сварки, то диаметр отверстия контактного наконечника должен быть немного больше. Например, при диаметре проволоки 1,2 мм, диаметр отверстия должен быть не менее 1,3 мм. Также есть специальные наконечники, которые содержат в артикуле маркировку в виде буквы А (например, PB4014-12A). Они предназначены для полуавтоматической сварки алюминия и имеют увеличенный диаметр отверстия с учётом теплового расширения проволоки.
Использовать наконечники из CuCrZr не имеет смысла. Этот материал более прочный и твёрдый, поэтому рекомендуется для сварки нержавеющей проволокой.
Все перечисленные рекомендации по выбору полуавтоматической горелки и комплектующих к ней справедливы не только для сварки алюминиевой, но и любой другой мягкой проволокой (например, на основе медных сплавов).
Если в процессе сварки любым видом проволоки мощность двигателя или ролики подающего механизма не обеспечивают плавную подачу, то будет целесообразно использовать горелку с прямым или гибким гусаком, а также заменить подающий канал на полиамидный или тефлоновый.
Также для полуавтоматической сварки алюминия могут применяться горелки с дополнительным мотором: горелки Spool-On и Push-Pull.
