Abicor Binzel ЕЗ - долговечные вольфрамовые электроды для ТIG-сварки
Электроды ЕЗ (добавка: оксиды редкоземельных элементов), разработанные ABICOR BINZEL, гарантируют лучшие результаты при сварке TIG - без радиоактивности.
Преимущества с первого взгляда
- Сварщик не подвергается воздействию радиоактивных материалов.
- Снижение нагрузки на окружающую среду. Остатки, а также пыль при шлифовке, не являются опасными отходами.
- Никаких специальных мер защиты при хранении и транспортировке.
Электроды соответствуют норме EN ISO 6848. Каждая упаковка содержит номер партии. Сертификат производства для индивидуальной партии и сертификат безопасности предоставляются по запросу.
Преимущества ЕЗ-электродов, говорящие сами за себя:
- Пик электрода остается холодным
- Наилучший поджиг и повторный поджиг
- Высокая стабильность дуги
- Низкие потери при выгорании
- Высокая токовая нагрузка
- Малая деформация пика электрода
- Универсальны в применении
Электрическая нагрузочная способность
Сравнение сроков службы
При одинаковой плотности тока, электроды ЕЗ остаются приблизительно на 900°С холоднее, чем электроды WT и, таким образом, имеют гораздо более высокую нагрузочную способность.
Тепловая нагрузка пиков электродов ЕЗ заметно ниже, чем у электродов WT 20. Таким образом, потери при выгорании электродов ЕЗ ниже и срок службы дольше.
Электроды ЕЗ после 150 поджигов имеют гораздо более низкий износ пика электрода, чем электроды WT 20. Электроды ЕЗ, в отличие от электродов WT 20, после длительных периодов работы обеспечивают быстрый и надежный поджиг.
ЕЗ *
Электроды с добавками оксидов редкоземельных элементов (смесь окислов). В сравнении с торированными электродами, данные электроды гораздо менее вредны для окружающей среды и не радиоактивны. Неторированные, нерадиоактивные электроды применимы во всем диапазоне мощностей постоянного тока (DC) и переменного тока сварки (АС) нелегированной и высоколегированных сталей, сплавов алюминия, титана, никеля, меди и магния. Благодаря своим отличным свойствам поджига, они идеально подходят для автоматизированных процессов. Благодаря низкой температуре электродов увеличивается токовая нагрузка и срок службы по сравнению с торированными электродами.
Цветное кодирование: ЕЗ = Фиолетовый
WLa 10 / 15 / 20
Лантанированные электроды используются при постоянном токе (DC) и переменном токе (АС).
Основными областями их применения являются процессы сварки нелегированных и легированных сталей, алюминия, титана, никеля, меди и магниевых сплавов. Также они применяются для микроплазменной сварки.
Благодаря повышенному содержанию оксида лантана (La2O3), увеличивается способность электродов к поджигу дуги. В целом, однако, срок службы и токовые нагрузки ниже, чем у электродов ЕЗ. Цветное кодирование: WLa 10 = Черный / WLa 15 = Золотой / WLa 20 = Синий
WCe 20
С добавлением оксида церия (СеO2) повышается нагрузочная способность, по сравнению с чистыми вольфрамовыми электродами, WCe-электроды, однако, являются менее устойчивыми к нагрузкам, чем ЕЗ и WL электроды. Основной областью применения этих электродов является сварка нелегированных и легированных сталей, сплавов алюминия, титана, никеля, меди и магния при низких и средних величинах постоянного (DC) и переменного (АС) тока. Цветное кодирование: WCe 20 = Серый
WZr 08
При использовании вольфрамовых электродов с добавкой циркония уменьшается опасность попадания вольфрама в сварной шов. Областью применения данных электродов является сварка переменным током (АС), для сварки постоянным током (DC) они менее предпочтительны. Цветное кодирование: WZr 08 = Белый
Вольфрамовые электроды согласно DIN EN ISO 6848 (Уп. = 10 шт.)
Диаметр электрода (длина 175 мм) | E3* фиолет. | WLa 10 черный | WLa 15 золотой | WLa 20 синий | WCe 20 серый | WZr 08 белый |
---|---|---|---|---|---|---|
1,0 mm | 700.0304.10 | 700.0157 | 700.1183 | 700.0219 | 700.0166 | 700.0028 |
1,6 mm | 700.0306.10 | 700.0158 | 700.1184 | 700.0220 | 700.0167 | 700.0030 |
2,0 mm | 700.0307.10 | 700.0159 | 700.1185 | 700.0221 | 700.0168 | 700.0032 |
2,4 mm | 700.0308.10 | 700.0160 | 700.1186 | 700.0222 | 700.0169 | 700.0034 |
3,2 mm | 700.0310.10 | 700.0162 | 700.1187 | 700.0223 | 700.0170 | 700.0036 |
4,0 mm | 700.0311.10 | 700.0163 | 700.0255 | 700.0242 | 700.0171 | 700.0037 |
* В соответствии с DIN EN ISO 6848